在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，對生產(chǎn)效率要求越來越高，對智能化要求程度也越來越高，小編認為設(shè)備生產(chǎn)廠家需要不斷開拓、創(chuàng)新，不斷的提升設(shè)計思路，敢于實驗，以便于將模溫機很好的應(yīng)用于各個行業(yè)，接下來歐能小編就來介紹一下，冷熱油切換模溫機在化工反應(yīng)釜行業(yè)的應(yīng)用。

首先介紹冷熱油切換模溫機設(shè)計思路及原理，為了提升工作效率，增加產(chǎn)能，冷熱油切換模溫機在反應(yīng)釜控溫中發(fā)揮了很大的作用，可滿足控溫工藝要求，此設(shè)備具備加熱、冷卻功能，最高溫度230度，A反應(yīng)釜加熱、B反應(yīng)釜冷卻，由此可知，B反應(yīng)釜加熱時，A反應(yīng)釜就要冷卻，相互切換，提升產(chǎn)能。

冷熱油切換模溫機能實時采集反應(yīng)釜物料溫度信號，輔助控制設(shè)備出口導(dǎo)熱油溫度，多種熱源并存加熱也可以實現(xiàn)，如系統(tǒng)油溫前期需求230℃，當系統(tǒng)出口溫度低于130℃，通過切換蒸汽換熱導(dǎo)熱油溫度，當然也可以選擇蒸汽和電加熱同時工作，或者其中任何一種形式加熱，進行事前儲熱作用。

當出口油溫超過130℃后，斷開蒸汽加熱，切換至全部采用電加熱繼續(xù)升溫控制，當反應(yīng)釜設(shè)定溫度時，設(shè)備電動調(diào)節(jié)閥開始介入，系統(tǒng)切換至加熱循環(huán)且出口電動三通調(diào)節(jié)閥處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)出口電動三通調(diào)節(jié)閥門開度的大小來控制釜內(nèi)物料溫度，同時也可以比較出口油溫和料溫的溫差來確定后期加熱情況。同理可知冷卻系統(tǒng)原理。