玻璃鋼中樹脂分子的活化以及交聯反應都與溫度有很大的關系，直接影響玻璃鋼的性能，以及玻璃鋼產品的品質等都是和溫度有著很大的關聯，所以也就需要用到玻璃鋼模具溫度控制機來控制玻璃鋼模具的溫度。

玻璃鋼溫度低時樹脂分子難以被固化劑或引發(fā)劑激發(fā)而進入活化狀態(tài)，這樣所形成的活化分子少，同時溫度低分子的熱運動能也低，造成膠聯反應過程加長，有可能會造成玻璃鋼局部因含膠量比較少而分層，從而進一步影響整體樹脂的交聯度，造成玻璃剛，硬度低，耐腐蝕性，耐熱性下降。

溫度過高時活化分子大量產生，活化分子間碰撞幾率增大形成膠連結構狀態(tài)加快，整體玻璃鋼脆性過大，同時分子間化學反應過快，一些有效的活性因子來不及反應就被凍結，使得體系的轉化度降低，體系的交聯度不一致，造成應力集中，整體玻璃鋼產生開裂。

普通的玻璃鋼模具加熱方式為電加熱棒加熱，受熱不均勻，加熱棒容易損壞，耗能方面也是比較大的，并且模具內部的加熱棒更換時需要拆卸模具比較麻煩，電加熱線路風險大有嚴重安全隱患已經逐漸被替代。

目前應用最多的是油加熱的玻璃鋼模具溫度控制機來給玻璃鋼控溫，由玻璃鋼模具溫度控制機電腦芯片自動控溫的，模具溫度比較穩(wěn)定溫差一般為±1℃，噴漆時不會起泡，產品更優(yōu)質。

玻璃鋼模具溫度控制機安全性能高，具有缺媒體，超溫保護，逆向保護，過載保護，脫扣保護等措施來保證玻璃鋼模具溫度控制機使用過程中的安全。